来源:新材料在线|
发表时间:2020-08-26
点击:5975
寻材问料®创新材料馆定位于设计师、创客和制造业寻找创新材料的入口,汇集来自全球新材料企业的顶尖创新材料信息和实物,用一种创意的方式展示材料的特性、应用、企业等信息。
“互联网+”时代,我们从线下延伸至线上,打破以往传统展示、营销的理念与方式,为行业上下游参与者提供一个产业对接、创新展示与交流互动的专业平台。
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新材料展示
1 导电陶瓷材料
深圳市东陶新材料有限公司
通常陶瓷不导电,是良好的绝缘体。例如在氧化物陶瓷中,原子的外层电子通常受到原子核的吸引力,被束缚在各自原子的周围,不能自由运动。所以氧化物陶瓷通常是不导电的绝缘体。然而,某些氧化物陶瓷加热时,处于原子外层的电子可以获得足够的能量,以便克服原子核对它的吸引力,而成为可以自由运动的自由电子,这种陶瓷就变成导电陶瓷。
1. 导电陶瓷是既有导电性能也有陶瓷的耐腐蚀性和耐摩擦性能;
2. 导电性能可以从0.05Ω-200Ω;
3. 陶瓷属性,耐腐蚀性能,耐老化性能,耐摩擦性能好。
应用行业:
消费电子、医疗、航空航天、智能制造
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2 INS工艺
广东东田转印新材料有限公司
Film Insert Molding:将带有外观效果的INS薄膜预先吸塑,高压成型,把多余的膜边冲切,再把冲切好的薄膜壳片放置在注塑模具内进行注塑。流程为:薄膜加热-高压空气成型(或者吸塑成型)-刀模裁切-已成型薄膜壳片放入模腔-合模,注塑成型-开模,完成总成件。
INS(即Insert-Mould-Decoration)他是指把一个已吸塑成型的膜片放到注塑模具里注塑成型。此工艺一般分为三个步骤:1、吸塑,2、冲切,3、注塑。当注塑完成后,Film和塑胶融为一体,耐磨材料在最外面,塑胶材料多为PC,PMMA,PBT等,它主要有耐磨和耐刮伤的作用。
INS模具及工艺特征:
吸塑机要有膜片预热增压功能,以达到软化膜片,有利于真空吸塑成型;
吸塑模具与注塑机的匹配性最为关键,否则会发生溢料或缺料现象;
如果零件有倒包现象,冲切模的设计就非常关键;
注塑模无需像IMD一样采用前后倒装,但要考虑膜片的定位问题。
产品优势:
工艺装饰区域更深;
并能实现倒扣包膜;
普通注塑模就能使用此工艺;
可用于仿木纹及金属效果的薄膜表面;
环保无污染;
塑料流痕缺陷可以被覆盖;
零件表面硬度耐湿热、摩擦、腐蚀等性能上的优势明显,更好的仿真度。
应用行业:
家居、建筑
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3 泡沫芯材ROHACELL®
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赢创特种化学(上海)有限公司
复合材料夹层结构应用广泛
复合材料夹层结构已广泛应用于航空航天、汽车、医疗及其它领域。
ROHACELL®用于复合材料夹层结构的芯材
ROHACELL®泡沫可以通过机械加工或者热成型,实现需要的型材尺寸和外形。
同时,最新的规格还可以模具内植入预埋件,直接发泡成型。
ROHACELL® 可以用于多种结构和材料
纤维铺放、缠绕的工装材料和可脱卸芯模
制造型材增强壳结构,例如帽形加筋条的铺放工装材料
夹层结构中结构性承载芯材
适应最新的复合材料批量化制造工艺
例如预浸料干法模压,高压RTM和湿法涂覆模压成型。
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ROHACELL®芯材在运动领域的应用
采用碳纤维增强塑料(CFRP)等纤维增强塑料作为面层、ROHACELL®作为芯材的夹层材料设计在现代运动设备中变得日渐重要。ROHACELL®具有很好的热成型和抗压缩蠕变性能,可以缩短制造周期。
经过加热加压,这种高强度的PMI泡沫可与所有普通塑料相结合而形成非常耐用的复合材料夹层结构,非常适合于制成轻便、耐用的运动设备——比如越野和高山滑雪板、自行车赛车车轮、网球球拍、雪板和冲浪板等等。
芝加哥黑鹰队冰球队,让我们对这支2013年斯坦利杯的优胜者表示祝贺。当然,如果不使用正确的材料,你不能成为一个赢家。它利用ROHACELL®制作内核,以此为冰球提供可能的最高的加速,也称之为所谓的反弹。最重要的是,他们会强大的且长时间的承受这种最极端的冲击力。
应用行业:
家电、汽车、医疗、航空航天、其他
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4 高导电高散热铜产品
三菱综合材料管理(上海)有限公司
各种性能的铜产品:高强度,易加工性,导电性等平衡性良好铜合金。高强度,弹性好的铜合金。高导电性铜合金并能加工各种不同的断面形状。
应用行业:
消费电子、家电、汽车、智能硬件、医疗、航空航天、智能制造
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