【材料大解析】第12期 | Surlyn®沙林树脂​、激光微孔技术、陶瓷表圈、水转印

陶氏™沙林®树脂是一种独特的离子聚合物，是乙烯-甲基丙烯酸为基的离子聚合物，经锌离子或钠离子部分中和而得，由陶氏利用独特的生产工艺聚合而成。可用于注塑和挤出加工。聚合物中的酸性成分可以增加极性，减少结晶度。而聚合物链中的离子键具备出色的熔体强度。

沙林®树脂结合了半结晶聚合物的特性（如耐化学性）和非晶聚合物的透明性。它的透明是无底色的澄澈透明，又具有良好的注塑加工性能，树脂特殊的离子聚合物克服玻璃在设计上的多重局限，满足更苛刻的需求，成为设计师的心水之选。

沙林®树脂可应用于从食品及化妆品包装到消费品和工业品等众多领域，为世界各地的人们提供更美好、更健康、更安全的生活。

沙林®树脂的主要特性：

1. 优异的低温抗冲击韧性；

2. 出色的抗磨损、耐刮擦性能；

3. 出色的抗化学药品性能；

4. 透明、清澈、光泽柔和华贵；

5. 优异的熔体强度（熔融下拉伸不断裂）；

6. 有多种牌号符合FDA相关标准。

坚韧透明的沙林®树脂为包装工业提供优越的封合完整性能。它的低温起封性、出色的热粘强度，以及行业中最广泛的封合范围，使得沙林®成为解决渗漏、提高包装线速度、过污染物封合、处理困难的封合条件、提高效率的可靠选择。优异的陶氏沙林®树脂适用于高效吹膜和挤出涂布工艺以及化妆品包装、贴体包装和高尔夫球等运动器材领域，或作为改性剂在其他塑料中使用。

沙林®树脂运用于CMF设计领域，拥有惊人的表现力。得益于出色的注塑加工性能，它既可以游走于超平厚壁和尖锐棱角之间，也可以表现出轻盈纤薄，蜿蜒流畅的诗意意境。沙林®比其它材料能够更好地呈现出色彩的纯粹，同时还能够精准还原模具上最微小的细节，助力实现巧夺天工的设计。沙林®树脂还是一种非常友好的材料，和多种工艺如移印、烫印、电镀、层压等相得益彰，共同打造梦幻效果。最新研究的沙林®二次注塑和包胶技术，再度助力装饰效果突破窠臼，体现包覆装饰的立体感和悬浮感，能够让CMF设计师更大程度地发挥想象，实现更丰富的设计变化，来帮助塑造品牌的独特形象，提升产品价值。 

应用行业：

二氧化锆为主的矿物粉末(粉末颗粒直径不足1 微米)在1500°C 左右的高温中烧结而成。它和中国传统的陶瓷制品一样，具有稳定的物理和化学性质，防水防高温防褪色抗腐蚀，且表面温润无瑕，能够散发柔美的自然光泽。

氧化锆系陶瓷材料作为先进陶瓷中最重要的一类材料，是一种现代高新技术产业发展非常重要的基础材料。随时手机5G时代的到来，氧化锆陶瓷因其手感温润如玉、抗刮耐磨、几乎无信号屏蔽、散热性能优良等特性，被应用在手机盖板、指纹模组等结构件，已成为产业的热点，让更多人关注到这种陶瓷材料。

氧化锆陶瓷具有较大的硬度和较好的耐磨性。而从具体数据来看，氧化锆陶瓷莫氏硬度在8.5左右，非常接近蓝宝石9的莫氏硬度，而聚碳酸酯的莫氏硬度只有3.0，钢化玻璃的莫氏硬度5.5，铝镁合金的莫氏硬度6.0，康宁玻璃的莫氏硬度为7。

氧化锆陶瓷与金属相比，具有更好的耐磨性，且表面光洁，质感好，不氧化。

先进陶瓷是由氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷或其他复合材料根据特有的配方经过高温烧结制成，每一种制成成品都能提供不同的具体性能。先进陶瓷已经开始进入到了我们生活的方方面面。耐高温、耐磨、绝缘、抗腐蚀以及不会屏蔽电磁信号的特性令先进陶瓷可以应用的领域很广，如半导体、航空航天、流体控制、医疗、通讯等领域。对设备性能的改进、更长使用寿命、降低操作成本、节省维护成本等。 

锆系微晶陶瓷简称为微晶锆。微晶陶瓷是通过加热玻璃晶化而得到的一种含有大量微晶相和少量玻璃相的复合固体材料。在微晶陶瓷中，作为晶核剂加入的氧化锆除加速玻璃的整体析晶以外，如果合理控制其含量和相的形态，氧化锆便有可能作为增强、增韧剂，显著提高微晶陶瓷的强度和韧性，改善其抗腐蚀性能。

微晶锆材料拥有极高的颜值及耐用性，CHANEL，RADO，DIOR，GUCCI等国际品牌在其旗下奢侈品上均有选用这种材料。

微晶锆的性能特征：

1. 质地高贵，与高贵的蓝宝石(单晶氧化铝)同为宝石级材料；

2. 色泽圆润，具有较高的折光率和较强的色散，拥有良好的即视效果；

3. 热导率低，有玉石的温润，与金属、塑料相比更亲肤；

4. 绝缘材料，不会屏蔽信号，不会影响天线布局；

5. 力学性能好，抗弯强度高，莫氏硬度与蓝宝石相仿，耐弯曲，耐磨；

6. 介电常数高，用于指纹传感器可获得更为清晰锐利的图像。

高纯纳米级氧化锆粉体体性能稳定，强度优异，适用于制作精密陶瓷结构件，如手机陶瓷后盖、指纹识别模组陶瓷盖板等。