项目简介
乙烯裂解装置中副产物C5馏分的量约为乙烯产量的15%~20%,而C5中含环戊二烯(CPD)和双环戊二烯(DCPD)的总和为20%~30%,利用DCPD生产石油树脂及其共聚树脂是DCPD的主要应用领域。
催化法和热聚法制备的DCPD树脂中含有大量不饱和双键,具有高度的反应性,气味大,限制了其应用。采用加氢工艺使DCPD石油树脂中的不饱和键氢化,可以制备出接近无色、无气味的加氢石油树脂。本项目以碳五分离得到的DCPD为原料,制备加氢石油树脂,延长了DCPD产业链,提升了其附加值。
技术先进性
本工艺在现有浆态床加氢技术的基础上优化加氢反应器设计,采用连续化生产的模式,可以大大的节约能耗,简化工艺流程,提高加氢树脂的产量。
技术指标
转化率>90%,聚合物数均分子量:300~3000,分子量分布:1.5~2.0,软化点85℃~120℃,色号<1,溴值<10 gBr/100g,灰分<0.03%,酸值<1.0 mgKOH/g。
所处阶段:100吨中试
应用前景
DCPD石油树脂属于低档石油树脂,经加氢改性后,可用于热熔胶、薄膜改性等高附加值产品的生产。2012年世界石油树脂消费量100.9万吨,其中加氢石油树脂消费量约31.6万吨,占石油树脂消费量的31.3%。
世界加氢石油树脂主要用在粘合剂、密封剂、油漆、涂料、路标漆、油墨和橡胶等领域。加氢石油树脂在热熔胶领域主要用于高档热熔胶、压敏胶等的生产,近年来,加氢石油树脂在压敏胶带中的使用比率逐年增加,药用胶带中的用量也在逐步增长。此外,国内影视行业中已开始使用加氢石油树脂制成无色“玻璃”窗、“玻璃”瓶等,这些用熔融态的加氢石油树脂制成的“玻璃”品成为加氢石油树脂的又一新兴应用领域。
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