编号：

名称： 塑料加工助剂DOP合成新工艺

领域： 化学化工

成果形式：

投资额： 万

案例数： 2-5家

技术阶段： 小批量阶段

合作方式： 技术许可,其他

塑料助剂DOP，是塑料加工行业主要使用的耗量最大的增塑剂，属于通用性增塑剂。其化学名称为邻苯二甲酸二辛酯，是邻苯二甲酸酯类中产能、产量、使用量最大的品种。据统计90％的DOP用于软质PVC树脂的加工，10％的DOP用于合成橡胶、粘结剂、醋酸纤维、涂料、以及其他树脂的加工中，以改善树脂的加工性能和制品的品质。DOP以其优良的综合性能、极小的挥发性、很高的增塑效率、低水互溶性、优良的电绝缘性能、较好的耐紫外光、低迁移性、优良的耐寒性和相对较低的价位在塑料加工中一直占据主导地位。

塑料助剂DOP生产新工艺采用了较为新颖的酯化催化剂，利用精馏工艺制得高品质的增塑剂DOP。

新工艺具有以下特点： 1.采用新的非酸催化剂，酯化效率提高到95％，副反应得到了极大的抑制，产品色泽浅。 2.采用非酸催化剂，生产过程的废水量较少到常规工艺的40％，产品电绝缘性能大大提高。 3.新工艺采用精馏方法精制产品，避免了压滤工艺醇含量高、色泽深的缺点，产品使用范围扩大，可以直接用于透明薄膜的加工中。 4.由于非酸催化新工艺过程较常规工艺缩短，在相同规模的装置建设时投资更省，投资效率更高。 5.采用新工艺后生产DOP可以连续法，也可以采用间歇法生产。

主要技术指标：

DOP是一种具有特殊香味的无色透明油状液体，密度0.9868g/cm³，沸点386.9℃,熔点-55℃，闪点219℃，着火点241℃，折光率1.485，粘度（20℃）8.14×102Pa.s，在水中溶解度为0.2%，微溶于甘油、乙二醇、和一些胺类有机溶剂，溶于大多数有机溶剂和烃类，可以与聚氯乙烯、氯乙烯－醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇缩丁醛、醋酸丁酯纤维素、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯树脂相容。因此广泛用于这些材料的加工过程中。

主要经济指标指标：

连续法工艺，建设2～3万吨/年装置，工程投资大约在4000千万元，年产值2～3亿元，年利税大约2～3千万元。采用间歇法工艺，建设5000吨/年的装置，工程投资大约在600万元，年产值5000～6000万元，年利税大约500～600万元。 

建设投产条件：

根据目前市场情况，一般DOP装置的建设规模根据自动化程度的大小来定。如果采用连续法生产工艺一般装置规模在2～3万吨/年，采用间歇法工艺装置规模控制在5000吨/年。 连续法工艺，建设2～3万吨/年装置，工程投资大约在4000千万元。 采用间歇法工艺，建设5000吨/年的装置，工程投资大约在600万元。

应用领域及市场需求分析：

塑料助剂DOP目前在国内有大约13家企业生产，最大装置规模是10万吨（单套装置为2.5万吨），最小装置规模为3000吨/年。国内总产量22万吨左右，市场需求大约在50万吨，2004年进口DOP产品30万吨，主要是高端产品（用于电缆、食品包装材料用），因此利用国内的苯酐和辛醇资源，开发生产高端DOP产品具有非常大的市场拓展空间。

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