环氧树脂和不饱和聚酯树脂是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种之一,应用领域非常广泛,但都属易燃产品。针对环氧树脂和不饱和聚酯的易燃问题,本项技术通过分子设计,设计合成的一类高效膨胀型含磷阻燃剂、磷氮复合型高效无卤阻燃剂(反应型和添加型)以及复合纳米催化技术。对于反应型阻燃剂,合成的阻燃树脂具有透明性好,阻燃性高,无熔滴,基体性能优异等特点。
对于添加型阻燃剂,具有添加分数少,耐析出,产品透明性优良、介电性能以及对于产品基体的性能损伤小等特点。在燃烧时不产生熔融滴落现象,热释放速率低,烟雾产生量低于同类产品 。
例如:用于阻燃环氧树脂,添加量 3-7% 时,可以达到 LOI>30 ,垂直燃烧 V-0 级,市场应用前景广泛。该技术已申请发明专利。
主要技术指标:Tg = 135~170 °C (基于不同的结构的阻燃剂单体),热膨胀系数<280 ppm/°C,
吸水率<0.8 wt%,介电常数<4.0,氧指数>29,垂直燃烧V-0。
主要经济指标分析:环氧树脂和不饱和聚酯的无卤阻燃化将使每吨成本增加2000元左右。
建设投产条件:
生产规模:按1000吨计算(指环氧树脂和不饱和聚酯专用阻燃剂规模)
设备投资:300万元;产值:8000万元;利税:4000万元。
应用领域及市场需求分析:该产品广泛应用于电子电器领域、玻璃钢等。由于该领域对阻燃性能要求高,故本产品有极广的市场前景。该产品将凭借优异的阻燃性能和综合性能,较低的成本,取得市场竞争优势,产生巨大的经济效益。
材料科学,生物医用 500万以上
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